图2 倒头机构改造示意图
(2)将原倒头液压缸的安装方式作了如图2所示的改进，使油缸活塞杆在驱动倒头架翻转动作时有最佳的驱动力矩。
(3)因活塞密封圈结构不合理和活塞杆表面质量差，原倒头液压缸工作时严重泄漏。为节省费用，我们保留原液压缸，改善了密封圈唇口塑性，并适当加大了唇口外径；对活塞杆采用镀硬铬的修理工艺恢复其尺寸和形状精度。经改进修理后，消除了液压缸严重泄漏的弊病，活塞杆动作平顺灵活。
6.卷板机修理,电气控制改造
(1)重新设计制作了电气控制系统，全部操作按钮集中在操纵台上。按钮上方设置了相关液电元件的工作指示灯，可随时监察它们的工作状态，从而方便了故障检修；操纵台上增设应急停电装置，遇到意外情况按应急按钮，可使整机处于断电状态。
(2)将液压系统原用手动换向改为电液程序控制。使结构紧凑、工作可靠、操作方便、泄漏少，并具有联锁功能，避免误操作。
(3)主电机原用凸轮调速器启动、调速，体积庞大、性能不稳定、操作复杂。改为频敏变阻器启动、调速，使结构紧凑、性能稳定，且启动力矩大、工作平稳可靠、功耗低、节约能源。
(4)原电机过载采用继电器和熔断器过流保护，灵敏度差。改为空气开关后，具有过流、过载和过热三重保护功能，灵敏度高、性能稳定、工作可靠。
该设备大修改造后，经调试、检测和负荷试验，技术性能完全符合设计要求，操作方便、动作灵活可靠、无泄漏、维修方便。经实地卷制φ1900mm、δ=12mm的不锈钢压力容器筒体，加工质量符合工艺要求。
二、卷板机修理改造效果
1.该卷板机修理改造投资少、见效快、收效大。仅花三万元直接费用就使这台长期闲置、拟报废处理的老旧设备起死回生。所花费用仅为同类型新设备购置费的5％，为企业节省了60万元新设备投资。
2.该卷板机修理改造后，保障了生产需要。从此，我厂产品所需中厚壁压力容器和储罐筒体无须再外委加工，为企业生产经营的发展增添了后劲。
3.卷板机修理后设备场地整洁，工人劳动条件和环保条件都大为改善。 |
